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印刷前准备工作三是嘛

发布时间:2021-07-15 10:24:55 阅读: 来源:截止阀厂家

印刷前准备工作(三)

2、清洗润湿系统。尽管油墨清洗剂可以用来清洗某些类型的纸质水辊套,但一般情况下不能用来清洗润湿系统,此外,如果水辊用水辊绒套包敷的话,由于水辊绒有丰富的毛细孔,会吸附一定量的油墨溶剂,可能会造成其亲水性能、输水效果的降低,因此,润湿系统的清洗应该选用合适的清洁剂来清洗,清洗之后还应该彻底冲洗干净。

更换水辊绒布实在太浪费时间了,因此,操作人员应该在手头准备一套备用的水辊,以备随时替换。在印刷机的运转过程中,可以把脏的水辊替换下来并清洗干净。清洗水辊套水辊绒布时必须仔细,在沿辊子的长度方向上,水辊绒布的紧度应该保持均匀,两端的悬垂量也应该相等,打结之后保持两端是平的,而不应该是一个圆疙瘩。

如果把辊子从印刷机上取下来了,再次安装时应该使辊子保持正确的方向,两端不能颠倒放置,否则的话,会造成水辊纸套或者绒布的起皱。

不论采用哪种包敷材料,只要水辊套改变了就会使水辊的运转直径发生改变,相应还应该检查水辊的设置,必要时进行适当的调节。

3、印版存储前的准备工作。有些类型的印版,只要印刷机的停机时间超过了几分钟,就得涂上一层印版胶。(这种胶可能是阿拉伯胶,也可能不是)。印版生产厂商可以向印刷厂推荐适当的的印版保护胶,而且,印刷厂也最好采用印版生产厂商建议的保护胶。比如:松香胶(Asphaltum-gum etch, AGE)可能会使某些印版上的图文区域出现着墨不良的现象。

薄薄的一层胶(胶的类型要根据所用印版的情况决定)能够对印版起到保护作用,避免印版表面发生氧化反应(氧化可能会导致糊版)。一般来说,经过涂胶后的印版适性更好,达到水墨平衡的速度更快。如果印版安装在印版滚筒上,那么由于印刷机上的空间都很有限的,所以不方便进行涂胶工作,此时,印刷机人员可以先给印版快速上胶,在以后的工序中(比如,在下一个印刷过程中),再把印版放到一个大的工作台上仔细上胶。

通常,首先用浸过胶液的海绵把安装在印刷机上的印版擦干净,然后再用一块柔软、湿润的布均匀地擦拭印版的表面。如果涂胶量适当,不会覆盖印版上的图像区域(表面还携带有油墨);如果涂胶过量的话,图文部分也会粘上一层很厚的保护胶,阻挡溶剂透过并有可能会造成着墨不良。

当涂的胶干燥成均匀的一层之后,用溶剂擦去印版上图文区域的油墨,并用纸把印版盖好,以防擦伤印版。

(二)对照检查生产单

把原稿、印版、纸张和油墨跟工作单上所列的详细说明一一对照检查,如有差异,车间主任应该立刻高度重视。通常,应该在前一个活件印刷结束之前进行此项检查,这也是准备工作的一部分。

(三)设置纸张控制装置

这项工作比较费时。一般来说,如果纸张的尺寸大小和外露防锈处置应应用防锈油和螺钉厚度发生了改变的话,所有的设置都需要调整。有些比较新型的印刷机具有自动调节纸张控制装置的设备,当所用纸张的尺寸或者厚度发生改变时,该设备能够自动地调节相应的纸张控制装置。

当更换纸张时,在印刷机上手工设置纸张控制装置的一些典型步骤包括以下内容:

A、放置好堆纸台,并把纸张放到印刷机的堆纸台上。

-- 副教授、博导 B、调节分纸单元的不同组件:纸堆高度调节器、分离毛刷、后吸纸器、前吸气脚,以及吹风吸嘴。

C、对输纸板的各个组成部分进行调节,包括:输纸辊、双张检测器、续纸板装置、吸气装置以及前后张检测器等,其中续纸板装置又包括许多组成部分,比如,压紧辊、输送带和毛刷等,它负责把纸张送给前规。

D、调节前规和侧规。

E、设置叨纸牙和压印滚筒的止动器,如果必要的话,按照印刷机制造厂商的建议来对印刷品上的图像进行补偿。

F、根据所用纸张的厚度来设定压印滚筒的压力值。

G、先在印刷机上试印一张,并设定闯纸机、辅助收纸装置(作用是使纸张减速),以及叨纸牙的释放时间。

重复上述步骤,直到纸张顺利地通过印刷机。为了保证图像套印准确,还要对侧规和输纸台的位置稍稍进行调节。实现优势产能合作

由于印刷机操作人员数量不同以及印刷机本身结构的不同(有的印刷机上有自动或半自动的装版装置),因此,印版的安装步骤也有很大的区别。大多数情况下,一名操作人员站在印刷单元之间,由另外一名操作人员把印版递给他,安装印版。无论采取什么步骤,每一位操作人员都必须知道如何安全地使用印刷机的点动控制。

基本操作如下:

a、对照生产任务单检查待安装的印版是否正确。

b、检查印版的质量及图文的质量。

c、用螺集装箱底板试验机标准生产旋测微计测量印版的厚度确定,并准备衬垫(如果需要调节印刷品的长度,可以在衬垫中进行必要的补偿)。

d、检查印版滚筒和印版的背面是否清洁、干净,把印版滚筒和印版夹调节到其起点位置处或者“零点”处。

e、在印刷机上安装印版和衬垫。

在安装印版的过程中要牢记以下三点:

a、衬垫的尺寸和厚度要正确;

b、确保所有螺丝上的张力一致,而且印版跟滚筒完全贴切适合;

c、一定要使印版跟预套准标记和规矩对齐。

有时候需要扭动或者弯曲已安装好的印版,使其重新定位到预先指定的位置处。如果印刷图像跟纸张(或者前面印刷的颜色)并不完全平行的话,就必须要重新放置和定位印版,重新定位印版总要比调节前规好一些。扭转印版的基本步骤如下:

a、如果印刷机上没有预套准标记和规矩,用铅笔划一条线(从印版到滚筒体);

b、判断要把印版扭转多大距离才能够使图像在纸张上平行,在滚筒体上划一个新的标记。注意:扭转会损伤印版。

c、松开尾夹上的张力螺栓,并把印版向前拖到适合的位置。

d、用印版滚筒一侧上的螺栓向旁侧推动尾夹,距离跟印版的移动距离相等。

e、拧紧咬口夹上的张力螺栓。

f、拧紧尾夹上的张力螺栓。

1、自动装版。在过去的几年中,一些印刷机制造厂商已经在印刷机上添加了自动或者半自动的装版装置。根据装版装置自动化程度的不同及其制造厂商的不同,这些装置的操作步骤和操作方法也有所区别,因此,操作时最好查阅相应的操作手册。自动装版系统的基本操作包括以下几个步骤:

a、操作者把新印版放到印版盒中。

b、操作者选择需要安装新印版的印刷单元,并按下按钮开始装版。

c、安全防护装置自动开启,装版机的后部向印版滚筒靠近。

d、印版夹打开,把旧的印版释放到装版机中。

e、装版机把新印版插入适当的位置处并安装到印版滚筒上。

f、印版合拢,装版机回到原来的位置,同时安全防护装置也关闭。

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